Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de placas de base de coluna na China. Bem-vindo ao comprar placas de base de coluna duráveis fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Se você tiver alguma dúvida sobre o serviço personalizado, sinta-se à vontade para nos enviar um e-mail.
Resumo do produto
Placas de base de coluna de aço-de alto calibre fabricadas em nossas linhas de corte a laser e perfuração CNC de 30.000 W nas instalações de Dehong.
As placas de base transferem as cargas da coluna para as fundações de concreto e fornecem fixação dos chumbadores.
Produzimos placas de base para fabricantes de aço estrutural, montadores de estruturas metálicas pré-projetadas e construção de plantas industriais.
O foco da engenharia está no nivelamento (para rolamento completo), padrões precisos de furos para parafusos de ancoragem e preparação da solda-porque uma placa de base que não é plana ou tem furos mal localizados compromete todo o alinhamento da coluna.
Processo e equipamentos de fabricação
Placas de base: a interface entre o aço e o concreto
Uma placa de base de coluna tem duas funções:distribuir a carga da coluna para a fundaçãoefornecer fixação do parafuso de ancoragem. A planicidade e a localização do furo não são-negociáveis.
Etapa 1: corte da placa
As placas são cortadas deplaca de aço carbono grossaem nossoSistema de corte a laser de 30.000 W(até 40mm de rotina, 60mm especializado). O laser corta o perfil externo efuros para parafusos de ancoragem na mesma configuração, garantindo que as relações do furo-à{1}}borda sejam precisas. Para chapas acima de 60mm, utilizamoscorte de chamaeperfuração radial.
Etapa 2: Dimensionamento de furos para parafusos de ancoragem
Os furos dos parafusos de ancoragem são normalmentesuperdimensionado(por exemplo, furo de 1-3/4" para parafuso de 1-1/2") para permitir ajuste em campo. Cortamos furos de acordo com sua especificação. Parafuros ranhurados(para acomodar o alinhamento da coluna), podemosranhuras alongadas-cortadas a laserem uma única operação.
Etapa 3: Preparação da Superfície
Para placas que receberão umcampo-coluna soldada, nósesmerilhe a área de solda limpade escala de moinho. Para chapas galvanizadas, toda a chapa é galvanizada e a área de solda éaterrado em metal descobertoantes da soldagem em campo.
Etapa 4: verificação de planicidade
Placas grossas podemurdidurade tensões residuais durante o resfriamento. Nós verificamosplanicidade em uma placa de superfíciee podeachatarplacas deformadas usando nossoprensa hidráulica (YHA32-630)se necessário.
Dor de cabeça de um montador de aço: o caso da placa de base sem{0}}rolamento
Durante a montagem da coluna, um montador descobriu que uma placa de base estavabalançando na fundação-a placa estava empenada e apenas dois cantos fizeram contato. Isso criou uma condição instável e exigiu calços-demorados.
Nossa solução:Nós verificamosplanicidade em cada placa de base com mais de 25 mm de espessura. As placas que excedem a tolerância de planicidade (normalmente 1 mm por 300 mm) sãopressione-achatadoou usinado plano. Garantimos que as nossas placas de base suportarão uniformemente a fundação.
Preparação de solda para fixação de coluna:
Para colunas que sãocomprar-soldadosà placa de base, fornecemos a placalimpo e pronto para soldagem. Para colunas que sãocampo-soldado, podemos fornecer umborda chanfradana placa para garantir-acesso total à solda de penetração. Especifique a solda-de oficina ou a solda-de campo durante a RFQ.
Padrões de parafusos de ancoragem:
Mantemos uma biblioteca de padrões de chumbadores padrão para tamanhos de colunas comuns. Forneça a seção da coluna e o diâmetro do parafuso de ancoragem e verificaremos se o padrão corresponde ao desenho da fundação.
Controle de Qualidade e Certificação
Verificação Dimensional:
Dimensões da placa:Verificado com fita métrica.
Padrão de furo:Verificado com dispositivo go/no{0}}go ou CMM.
Verificação de planicidade:
Placas verificadas na placa de superfície com calibrador de folga. Tolerância: 1mm por 300mm.
Certificação de materiais:
Certificados do moinho fornecidos. Números de aquecimento rastreáveis até a marca-da peça.
Pacote de documentação:
Certificações de materiais
Relatório de inspeção dimensional (se necessário)
Certificado de Conformidade
Notas de engenharia e perguntas frequentes
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Carregue o desenho da sua placa de base. Nossa equipe de engenharia fornecerá um orçamento em 24 horas.
Sistemas de qualidade que apoiam este produto
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Equipamento de inspeção usado para esta peça:
Placa de superfície + medidor de folga - Verificação de planicidade
CMM / Go-Não-Go Fixture - Verificação do padrão de furo
Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, China|info@zento-trilium.com
Especificações Técnicas
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Especificação |
Detalhes |
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Material |
Placa de aço carbono Q235B / Q355B / A572 GR 50 |
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Espessura da Placa |
12mm – 50mm (Padrão); mais grosso disponível |
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Padrão de furo |
Furos para parafusos de ancoragem (geralmente superdimensionados para ajuste em campo) |
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Preparação de Borda |
Borda quadrada-cortada a laser; bisel opcional para solda de coluna |
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Acabamento de superfície |
Simples (escala de moinho) |
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Disposições de Nivelamento |
Porcas de nivelamento ou pacotes de calços (especificados-pelo cliente) |
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Marcação |
Marca-de peça estampada ou gravada-a laser |
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Embalagem |
Empacotado em paletes, marcado com marca-de peça |
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Certificação |
Compatível com ISO 9001; certificados de materiais disponíveis |
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