Serviços de estampagem progressiva
Estampagem de alta-estação e múltiplas-estações para peças complexas em volume
Visão geral da capacidade
Estampagem progressiva na ZT
A estampagem progressiva transforma uma bobina plana em uma peça acabada por meio de uma série de estações-perfuração, conformação, cunhagem e estampagem-tudo em um único movimento contínuo. Na ZT, projetamos, construímos e operamos matrizes progressivas com até 20 estações, alcançando complexidades de peças que exigiriam múltiplas operações na estampagem tradicional.
Por que Progressive Die da ZT?
Design-de matrizes internas
Velocidade com Precisão
Eficiência de custos
Frota de prensas progressivas
Nosso trabalho de matriz progressiva continuaprensas mecânicas de mesa-fixas abertasequipado com alimentação de bobina-acionada por servo para avanço preciso do material.
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Modelo de imprensa |
Tonelagem |
Tamanho da cama |
Mais adequado para |
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JH21-200 |
200T |
1200 mm x 800 mm |
Suportes grandes, estampagens estruturais, matrizes-com múltiplas cavidades |
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JH21-125 |
125T |
1000 mm x 600 mm |
Complexidade média, componentes automotivos |
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JH21-80 |
80T |
800 mm x 500 mm |
Eletrônicos de-alta velocidade, conectores, micro{1}}estampas |
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JH21-45 |
45T |
600 mm x 400 mm |
Pequenas peças de precisão, clipes, terminais |
Capacidades materiais para matrizes progressivas:
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Parâmetro |
Faixa |
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Espessura do material |
0,1 mm – 4,0 mm |
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Largura da bobina |
Até 300 mm |
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Passo de Progressão |
Tão pequeno quanto 2,0 mm (aplicações de micro{1}}passo) |
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Número de estações |
Até 20 estações por dado |
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Velocidade de produção |
600-1.200 SPM dependendo da complexidade da peça |
Projeto e construção-interna de matrizes progressivas
O dado faz a parte. Nós fazemos o dado.
Nossa sala de ferramentas está equipada para projetar e construir matrizes progressivas complexas inteiramente-internamente.
Software de projeto:CAD, UG (Unigraphics), SolidWorks para projeto de matrizes 3D e simulação de layout de tiras.
Matriz de usinagem:8 máquinas de eletroerosão a fio DK7750 cortam perfis de matrizes complexos. Retificadoras de superfície e centros de usinagem dão acabamento aos componentes da matriz com tolerâncias de mícron.
Morrer Teste:Cada dado éexperimentei na imprensa de produçãoantes do envio, com amostras fornecidas para aprovação do cliente.
Prazos de entrega:
Matriz Progressiva Simples (2-5 estações):15-20 dias.
Matriz Progressiva Complexa (10-20 estações):30-45 dias.
Mudanças em execução:Modificações nas matrizes existentes concluídas emhoras, não semanas.
Lições de campo: o caso da faixa desalinhada
A matriz progressiva de um cliente-construída por outra loja-estava produzindo peças onde um padrão de furo críticoderivouao longo da corrida. A tira estava avançando corretamente, mas os pinos piloto estavam subdimensionados para os furos perfurados, permitindo que a tira se movimentasse.
Nossa solução:Projetamos pinos piloto com diâmetros retificados de precisão que correspondem ao tamanho do furo perfurado em 0,01 mm. Os pilotos têm pontas de carboneto-para resistência ao desgaste, garantindo que o alinhamento das tiras permaneça verdadeiro após milhões de golpes. Esta é uma prática padrão na ZT-e não um upsell.
Outra lição: por que cunhamos antes de formas complexas
Carimbar uma curva de 90 graus é simples. Carimbar uma curva composta com controle-de retorno elástico requerestações de cunhagemque pré-comprimem o material. Ignorar esta etapa economiza custos com ferramentas, mas produz peças com geometria inconsistente. Incluímos estações de cunhagem como prática padrão de engenharia, não como uma opção.
Controle de qualidade para peças de matrizes progressivas
Primeira-inspeção de artigo (FAI):
Cada nova corrida de dados começa com umlayout dimensional completoem nossoXi'an Edward CMM (precisão de 0,005 mm). Todas as características críticas são verificadas em relação ao desenho antes do início da produção.
No{0}}monitoramento de processos:
Sensores de alinhamento de tiras:Detecte problemas de alimentação e pare a prensa antes que ocorram danos à ferramenta.
Em-sensores de matriz:Monitore a ejeção da peça e a posição da tira.
Verificações periódicas do CMM:A cada duas horas, amostras são extraídas e dimensões críticas-verificadas novamente.
Gerenciamento de desgaste de ferramentas:
Nós rastreamosmorrer contagens de acertose programe manutenção preventiva-afiação de punções, substituição de pilotos desgastados-antes que eles afetem a qualidade da peça. Os gráficos de controle rastreiam dimensões críticas ao longo da vida útil da matriz.
Certificações:
IATF16949:2016|ISO 9001:2015
Peças representativas de matrizes progressivas
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Papel |
Descrição |
Link |
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Juntas de metal corrugado |
Matriz progressiva com cunhagem para altura uniforme da ondulação |
Ver Produto |
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Suportes angulares com fenda |
Curvas e ranhuras compostas em uma única faixa progressiva |
Ver Produto |
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Molas de contato elétrico |
Progressivo de-alta velocidade com-cunhagem interna e tratamento térmico |
Ver Produto |
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Latas de blindagem EMI de precisão |
Micro-progressiva com estações de controle de planicidade |
Ver Produto |
Indústrias atendidas
Automotivo
Suportes, assentos, conectores, caixas de sensores-em conformidade com IATF 16949.
01
Eletrônica
Blindagens EMI, contatos de bateria, terminais de-alta-velocidade, alto-volume.
02
Industrial
Juntas, calços, suportes de montagem-qualidade consistente em volume.
03
Médico
Componentes de precisão com rastreabilidade total.
04
Perguntas frequentes
Q1: Dado progressivo vs. dado composto-o que é certo para minha parte?
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Recurso |
Dado Progressivo |
Matriz Composta |
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Melhor para |
Peças complexas com múltiplos recursos, alto volume |
Peças planas simples (arruelas, blanks) |
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Operações |
Múltiplas estações, sequenciais |
Todos os recursos em uma estação, um golpe |
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Custo |
Maior custo de ferramental, menor preço por peça em volume |
Menor custo de ferramentas |
Q2: Qual é a quantidade mínima de pedido para estampagem progressiva?
Devido ao tempo de configuração, o MOQ é normalmente de 5.000 peças. Podemos produzir quantidades menores com um preço por peça ajustado para cobrir a configuração.
Q3: Você pode adicionar recursos a um dado progressivo existente?
Sim. Nossa-ferramenta interna pode modificar matrizes existentes-adicionar um furo, alterar um ângulo de dobra, adicionar uma estação de cunhagem. O prazo de entrega é normalmente de 3 a 5 dias.
Q4: Preciso de peças que requerem tratamento térmico após a estampagem. Você consegue fazer isso?
Sim. Podemos envelhecer-endurecer o cobre-berílio internamente-e fazemos parceria com tratadores térmicos qualificados para austêmpera, endurecimento e alívio de tensão. Gerenciamos todo o processo.
Pronto para discutir seu projeto de matriz progressiva?
Carregue seu desenho. Nossos engenheiros de ferramentas fornecerão umconceito de design e orçamento dentro de 2 dias úteis.
Sistemas de qualidade que apoiam esta capacidade
Equipamento de inspeção:
Xi'an Edward CMM (0,005 mm)|Sistema de medição de visão (0,001 mm)|Em-Sensores de matriz|Monitoramento de alinhamento de tiras
ZT|Tianjin, China|info@zntmetal.com